更换泵柱塞和密封件

初级泵和蓄积泵的柱塞和密封件应定期更换，以确保系统性能可靠，或者在出现与密封件和柱塞磨损或损坏相关的问题时立即更换，例如：渗漏测试失败、压力不稳定和保留时间变化等问题。

请按照此规程更换初级泵和蓄积泵的柱塞和密封件。

必备工具和材料

• 耐化学物质的无粉手套
• 护目镜
• 1/4 in 开口扳手
• 5/16 in 开口扳手
• T27 TORX 螺丝刀
• 柱塞拆卸工具
• 密封件拆卸工具
• 压缩空气
• 锋利的工具，例如锐口牙刮匙
• 尖嘴钳
• 含氟聚合物 O 形圈
• 柱塞密封件和柱塞密封件垫片
• 甲醇
• 泵头（如果更换）
• 密封清洗外壳（如果更换）
• 密封清洗密封件
• 柱塞备件
• 初级泵泵头重建套件
• 蓄积泵泵头重建套件

要更换泵柱塞和密封件：

1. 使用可与当前流动相混溶的无毒溶剂冲洗泵。
2. 关闭系统电源。请参阅关闭系统电源。
3. 用尖嘴钳尽量靠近泵头夹住密封清洗管路，然后轻轻拉动以断开连接。避免拉伸密封清洗管路。

   

   

   蓄积泵密封清洗管路

   

   初级泵密封清洗管路

4. 仅适用于初级泵：
   1. 拧松 PEEK 入口过滤器接头上的 PEEK 入口过滤器螺母。请勿将螺母从接头上完全取下。

      

      

      PEEK 入口过滤器接头

      

      PEEK 入口过滤器螺母

   2. 拧松并拆下初级泵单向阀上的 PEEK 入口过滤器接头和 PEEK 入口过滤器螺母。
5. 仅适用于蓄积泵，使用 5/16 in 开口扳手将单向阀阀芯固定到位，使用 1/4 in 开口扳手将管路连接从单向阀断开。

   

   

   单向阀

   

   将 5/16 in 开口扳手放在此处

   

   将 1/4 in 开口扳手放在此处

6. 注： 为避免损坏电子组件和电路，请勿在模块接通电源时断开电气装置。要完全中断电源，请将开关设置到“关”位置，然后从交流电源插座处断开电源线。等待 10 秒钟后，再断开装置。
   继续操作两个泵（初级泵和蓄积泵）：断开压力传感器线缆与压力传感器线缆插孔的连接。

   

   

   蓄积泵压力传感器线缆

   

   初级泵压力传感器线缆

7. 使用 1/4 in 开口扳手断开压力传感器底部的管路连接。

   

   

   初级泵管路连接

   

   蓄积泵管路连接

8. 使用 T27 TORX 螺丝刀将两个泵头螺栓各拧松 1/2 圈。
   注： 在整个组件从传动装置中拆下之前，不要拆下泵头螺栓。

   

   

   初级泵头螺栓

   

   蓄积泵头螺栓

9. 使用 T27 TORX 螺丝刀拆下两个支撑板螺栓。避免旋转或扭曲泵头组件，轻轻将泵头直接拉出。

   

   

   初级泵支撑板螺栓

   

   蓄积泵支撑板螺栓

   

   

   支撑板

   

   泵头

   

   柱塞

   注意： 弯折或扭曲蓝宝石活塞轴会导致其折断或碎裂。
10. 找到柱塞拆卸工具的凹侧。

    

    

    柱塞拆卸工具的凹侧

11. 将柱塞工具的凹侧对准垫圈中心，向内推压释放垫圈，然后取下柱塞。
    警告： 取下柱塞前，请检查柱塞有无损坏/破裂。如果发现损坏，请戴上手套并使用纸巾抓住柱塞的蓝宝石部分。小心地将其取下并妥善处理。

    

    

    弹簧式释放垫圈

    

    柱塞

    

    柱塞拆卸工具

12. 使用 T27 TORX 螺丝刀，完全拧松两个泵头螺栓，将泵头从支撑板上拆下。

    

    

    泵头螺栓

    

    支撑板

13. 从支撑板上提起泵头。

    

    

    泵头

    

    密封清洗外壳

    

    支撑板

14. 从支撑板上提起密封清洗外壳。

    

    

    密封清洗外壳

    

    支撑板

15. 从密封清洗外壳上拆卸下旧的密封清洗密封件，并将其扔掉。

    

    

    密封清洗密封件

    

    密封清洗外壳

16. 注： 为避免刮擦到任何金属表面，请小心地将密封件拆卸工具的螺纹端拧入柱塞密封件。
    小心不要刮到任何表面，将密封件提取工具的螺纹端拧入密封清洗外壳对侧的柱塞密封件，然后小心拉出柱塞密封件和挡圈。

    

    

    柱塞密封件和挡圈

    

    密封件内径

17. 使用锐口牙刮匙或锋利的工具拆下 O 形圈。
    注： 为避免刮擦到任何金属表面，使用锋利的工具拆卸 O 形圈时要小心操作。

    

    

    O 形圈

18. 检查密封清洗外壳表面和泵头表面，确保都没有划痕和颗粒物质。
19. 用甲醇润滑 O 形圈，然后用戴手套的拇指将此 O 形圈压入槽内。

    

    

    O 形圈

    

    泵头

20. 用压缩空气罐吹扫新的柱塞密封件，去除所有的颗粒物质。
    重要： 为避免新的柱塞密封件被颗粒物质、油或水污染，请勿使用未经过滤的压缩空气吹扫密封件。
21. 用甲醇润滑高压密封件的压槽，然后用戴手套拇指的柔软侧将垫片轻轻压入密封清洗外壳。

    

    

    柱塞密封件垫片

    

    密封清洗外壳

22. 用甲醇润滑高压密封件的压槽，然后用戴手套拇指的柔软侧将柱塞密封件轻轻压入密封清洗外壳。

    

    

    柱塞密封件

    

    柱塞密封件垫片

    

    密封清洗外壳

23. 调整密封清洗外壳的方向，使其侧面上的端口与泵头侧面上的间隙孔对齐，然后将其引导至泵头的安装螺钉上方。

    

    

    凸起表面

    

    密封清洗外壳

    

    泵头

    

    间隙孔

    

    密封清洗端口

24. 用压缩空气罐吹扫新的密封清洗密封件，以去除所有的颗粒物质。
    重要： 为避免新的密封清洗密封件被颗粒物质、油或水污染，请勿使用未经过滤的压缩空气吹扫密封件。
25. 用甲醇润滑新的密封清洗密封件，然后用戴手套拇指的柔软侧将其放入密封清洗外壳。

    

    

    密封清洗密封件

    

    密封清洗外壳

26. 将支撑板放置在泵头上方，确保该板的圆形侧朝向泵头的底侧。

    

    

    支撑板的圆形侧

    

    泵头底侧

27. 握住整个装置，使用 T27 TORX 螺丝刀拧紧两个泵头螺栓到底，然后将螺钉反拧 1/8 圈。

    

    

    泵头螺栓

    

    支撑板

    建议： 每次更换柱塞密封件后都应当更换柱塞。
28. 将泵头组件翻转，并用甲醇润滑密封件。

    

    

    泵头密封件

29. 小心地将柱塞轴插入泵头，直至不锈钢轴完全到底触及支撑板。
    要求： 确保轴不会接触支撑板。

    

    

    柱塞轴

    

    支撑板

30. 注： 为避免损坏柱塞，在将泵头组件置于装置上时，请确保泵头组件相对传动装置外壳是直立的。
    将泵头组件和柱塞小心滑入传动装置外壳，确保泵头不倾斜。

    

    

    支撑板

    

    泵头

    

    柱塞

31. 注： 为确保支撑板均匀紧固，请交替拧紧支撑板螺钉，每次拧紧 1/4 圈，确保它们受力均匀。
    将泵头组件紧贴住传动装置外壳，然后使用 T27 TORX 螺丝刀拧紧支撑板螺栓。

    

    

    初级泵支撑板螺栓

    

    蓄积泵支撑板螺栓

32. 使用 T27 TORX 螺丝刀交替拧紧泵头螺栓，确保它们均匀受力。

    

    

    初级泵头螺栓

    

    蓄积泵头螺栓

33. 将压力传感器线缆连接器连接至模块前面的插孔。

    

    

    蓄积泵压力传感器线缆

    

    初级泵压力传感器线缆

34. 仅适用于初级泵，将 PEEK 入口过滤器接头和 PEEK 入口过滤器螺母拧到初级泵单向阀上并拧紧。

    

    

    PEEK 入口过滤器接头

    

    PEEK 入口过滤器螺母

35. 仅适用于蓄积泵，使用 5/16 in 开口扳手将单向阀阀芯固定到位，使用 1/4 in 开口扳手将管路重新连接到单向阀。

    

    

    单向阀

    

    将 5/16 in 开口扳手放在此处

    

    将 1/4 in 开口扳手放在此处

36. 接下来，对于两个泵（初级泵和蓄积泵）：将管路接头重新连接到传感器，用手尽可能地将其拧紧，然后使用 1/4 in 开口扳手将接头再拧紧 1/6 圈（现有的接头）或再拧紧 3/4 圈（新的接头）。

    

37. 将密封清洗管路重新安装在密封清洗外壳的倒钩接头上。

    

    

    蓄积泵密封清洗管路

    

    初级泵密封清洗管路

38. 开启系统电源。请参阅开启系统电源。
39. 在触摸屏上，点击健康状态 > 故障排除和泵图标 ，然后点击系统渗漏测试。
    提示： 如果渗漏测试结果不令人满意，请向密封件加压，以使其正确就位。要执行此操作，请在 58,605 kPa（586 bar，8500 psi）的条件下运行泵 30 min，或运行渗漏测试直到结果符合要求为止。
40. 按照屏幕上剩下的提示运行系统渗漏测试。